一、产品名称：钛锻件、钛合金锻件、钛合金饼
1、规格及标准
| 产品名称 | 规格（mm） | 牌号 | 执行标准 |
| 外径 | 内径 | 截面高度 | 环材厚度 |
| 钛饼 | 150~300 | | 35~140 | | TA1、TA2、 TA5、TA6、TA9、TA10、TA15、TA19、TC1、TC2、TC4、TC11 | ASTM B381 AMS4928 GB/T16598-1996
GB/T 25137 |
| 300~500 | | 35~150 | |
| 500~1000 | | 40~300 | |
| 钛环 | 200~400 | 100~300 | 35~120 | 40~150 |
| 400~700 | 150~500 | 40~160 | 40~250 |
| 700~900 | 300~700 | 50~180 | 40~300 |
| 900~1500 | 400~900 | 70~250 | 40~400 |
注：经双方协商可以供应其他规格或型式的产品。
2、尺寸允许偏差(mm)
| 环外径 | 偏差 | 环内径 | 偏差 | 截面高度 | 偏差 |
| 200~400 | +3-1 | 100~300 | +1-3 | 35~120 | +3-1 |
| >400~700 | +4-2 | 150~500 | +2-4 | 40~160 | +4-2 |
| >700~900 | +5-3 | 300~700 | +3-5 | 50~180 | +5-3 |
| >900~1300 | +6-3 | 400~900 | +3-6 | 70~250 | +6-3 |
3、室温力学性能
牌号 | 截面积cm2 | 室温力学性能，不小于 |
| 抗拉强度 σb,MPa | 规定残余伸长应力 Σr0.2MPa | 伸长率 δ5,% | 断面收缩率ψ,% |
| TA0 | ≤100 | 280 | 170 | 30 | 35 |
| TA1 | 370 | 250 | 20 | 35 |
| TA2 | 440 | 320 | 18 | 35 |
| TA3 | 540 | 410 | 15 | 30 |
| TA9 | 370 | 250 | 20 | 30 |
| TA10 | 485 | 345 | 18 | 25 |
| TC4 | 895 | 825 | 10 | 25 |
| TC11 | 1030 | 900 | 10 | 30 |
注：
1、表中意外产品，需方需要测定室温力学性能时，指标应经双方协商并在合同中注明。
2、需方要求测定TC4产品高温力学性能时，其实验温度及性能指标应经双方协商并在合同中注明。
二、产品名称：TC11钛合金棒、TC11钛棒
TC11钛合金棒主要应用于石油开采设备配件，宇航，造船，汽车用途的钛加工件，标准件，定制件等，强度高，韧性好，焊接性能优良，应用广泛。
规格：φ6-350mm* 长度L<(6000mm)
执行标准：GB/T 2965-2007
牌号：TC11 (BT9)（Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si）
生产工艺：锻造或轧制
交货状态：M退火态（A），R态，STA固溶时效。
生产周期：现货，批量定制：20-25工作日
最小起订量：50kg
| 化学成分参考标准GB/T-3620 |
|
| 牌号 | Al≤ | Mo≤ | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | Si≤ | Zr≤ | 其他元素（单一≤） | 其他元素
（总和≤） |
| TC11 | 5.8-7.0 | 2.8-3.8 | 0.05 | 0.08 | 0.012 | 0.25 | 0.15 | 0.2-0.35 | 0.8-2.0 | 0.1 | 0.4 |
| 机械性能参考标准 |
| 牌号 | 室温下力学性能，大于等于 |
| 抗拉强度 | 屈服强度 | 伸长率 | 断面收缩率 |
| TC11 | 1030 MPa | 900MPa | 10% | 30% |
| TC4 | 895MPa | 825 MPa | 10% | 20% |
三、产品名称：钛合金环、TA15钛合金锻件
1、TA15概述
TA15钛合金的名义成分为Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V。其主要的强化机制是通过α稳定元素AI的固溶强化。加入中性元素 Zr 和 β 稳定元素Mo和V，可以改善工艺性。该合金的AI当量为6.58%，Mo当量为2.46%，属于高AI当量的近 α 型钛合金，所以它既具有 α 型钛合金良好的热强性和可焊性，又具有接近于α-β型钛合金的工艺塑性。TA15合金具有中等的室温和高温强度、良好的热稳定性和焊接性能，工艺塑性稍低于TC4。
TA15合金长时间（3000h)工作温度可达500℃，瞬时（不超过5min)可达800℃。450℃下工作时，寿命可达6000h。TA15合金主要制造500℃以下长时间工作的飞机、发动机零件和焊接承力零部件。
TA15合金的半成品有薄板、厚板、轧棒、锻棒、模锻件、锻件、挤压型材、焊接环形件、整体环轧件和铸件等。
2、TA15化学成分
3、TA15技术标准
4、TA15热处理制度
1）退火
700-800℃，15-60min，空冷；棒材、锻件、模锻件、厚壁 型材及其零件：700-850°C，1-4h，空冷。
2）去应力退火
600-650℃，0.5-8h，空冷。
5、TA15熔炼与铸造工艺
合金应经过三次真空自耗电极电弧炉熔炼。铸件在真空自耗电极电弧凝壳 炉中浇注而成。
6、TA15应用概况与特殊要求
TA15合金已大量用于制造飞机和发动机承力结构件，尤其是焊接的承力构件。零件设计时，应考虑钛合金零件设计的通用原则，例如：在一般气候环境下使用时，不需要附加表面保护。在海洋性气候条件下允许在不加保护的情况下与不锈钢、镍基合金接触，当工作温度髙于 300 ℃时，应该采用保护涂层或限制工作寿命。与铝合金和结构钢直接接触的零件，必须采取合理有效的防护措施。对有相对运动的钛合金零件，为了防止微动磨蚀，应该采用隔离涂层。尽量避免钛合金零件与镀镉的钢零件相装配。
7、TA15焊接性能
TA15合金的焊接行为基本上与 α 合金相似，焊接后也不一定要进行稳定化退火。它的马氏体 α 相的强度，接近于 α 相的强度。合金的氩弧焊、接触焊和埋弧焊的焊接性能良好。焊缝的室温强度和高温强度为基体金属强度的90%-95%。
厚2mm板材的自动氩弧焊焊接接头，在其焊接状态、焊后退火状态、焊后450℃下100h热暴露状态的强度、弯曲角和冲击性能差别不大，接头对热处理不敏感。
8、TA15零件热处理工艺
为了消除由于零件机械加工、板材成形、焊接等形成的内应力采用去应力 退火。退火温度为600-650℃，保温时间为0.5-8h，这取决于零件或制件的复杂性和内应力来源。
9、TA15使用建议
推荐选用TA15钛合金制造飞机和发动机上各种承力构件。
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